农夫导航大全 新能源汽车电板包泄漏板之CCS集成母排大先容

新能源汽车电板包泄漏板是新能源汽车能源电板系统的要津构成部分。它集结电板单体农夫导航大全，罢了电板情状监测并与电板科罚系统精致互助，为温度科罚提供复古。既有刚性泄漏板的牢固性，又有柔性泄漏板的安妥性，在打算制造上注重集结器采选、导线选型、防御措施及固定步地。

同期，汽车能源电板往往由些许个单体电芯串并联拼装而成，来罢了驱动汽车所需的高电压、大电量，电芯的集结是能源电板成组的要津时间。在传统的电板包中，往往使用busbar（母线）来完成电板组的串并联，同期为了及时收罗电芯电压、电芯温度和 busbar 温度，需要在电芯或 busbar 名义嘱咐温度传感器和电压采样线束。

传统线束母排在集结电板包时每一根线束到达一个电极，需要多根线束配合能源电板包中的多个电流信号，挤占较大的电板包空间，且线束在pack安装时依赖东谈主工固定端口，自动化进程低。 因此，跟着电板包集成时间的发展，以及自动化拼装条目的提高，接受FPC柔性泄漏板替代电板传统线束的CCS集成母排被闲居使用。

CCS（Cells Contact System，集成母排），主要由信号收罗组件（FPC、PCB、FFC等）、塑胶结构件、铜铝排等构成，通过热压合或铆接等工艺集结成一个举座，罢了电芯高压串并联，以及电板的温度采样、电芯电压采样功能，通过FPC/PCB和集结器组件提供温度和电压给BMS系统，属于BMS系统的一部分。

FPC算作信号收罗组件的CCS集成母排，具有结构莽撞、集成度高级优点，成心于普及电板包空间诈欺率及拼装后果，相宜汽车轻量化、零部件系统集成化及大模组化趋势。

CCS集成母排接受FPC或PCB等来替代传统的线束集结。与传统线束母排比拟，CCS集成母排具有以下上风：

1.一体热压成型，泄漏密封性好，耐候性好耐湿气，耐氧化，耐腐蚀等，性能优异，可靠度高；

2. 客户端安装浅易，幸免了线束过多集结的繁琐，可自动化功课进程高，揆情审势客户安装东谈主工本钱；

3.集成度高，体积小，莽撞，揆情审势举座模组空间，使举座模组轻量化，方便化；

4.共用性强，可制造性强，易于模块化良善序化，揆情审势开垦本钱；

5.泄漏有过流保护打算对电板电芯起到保护作用，安全性能高；

6.与电芯集结步地无邪，可多串多并，适用性广。

泄漏板CCS集成母排的出产工艺过程简述：

切膜：用切膜机对绝缘膜进行切割，制得居品所需要的尺寸，产生边角料S1，同期用切割机将硅胶板、特氟龙板切割成所需要的尺寸。

清膜：切割后的膜片从切膜机中取下来，用眼睛检察膜片是否均匀，清算出远隔格膜片。

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预安装：硅胶板、特氟龙、绝缘膜片切割完成后，按照条目将特氟龙板、硅胶板、绝缘膜片、电子材料、铝片、铜片等进行分层预拼装。

压合：将预拼装完成的半制品放入模具，用压机在电加热160ºC下热压，使得绝缘膜、硅胶板等材料精致粘合。

半制品 CCD（外不雅和视觉检测树立）检测：主如若对半制品检测异物、划痕、压痕、极耳不良、混浊、腐蚀、凹点、极耳烧伤、字符磨蹭等外不雅颓势检测，属于物理检测。

焊合：主如若对金属件和注塑件的焊合，包括激光焊和超声波焊合等，其中金属件加工使用激光焊合，塑料件则接受超声波焊合。

拆卸/插温感：用紧固件铆钉与已焊合压合后的各式外购的铝件、铜件、塑料件、温感树立、进行紧固拼装。

制品 CCD 检测：经过上述操作后检测异物、划痕、压痕、极耳不良、混浊、腐蚀、凹点、极耳烧伤等外不雅颓势检测；

清洁：接受棉布蘸乙醇擦抹居品，进行清洁消毒，产生清洁废气G2。

制品考试：居品进行临了检测，均为物理检测。产陌生歧格品S4，居品经考试及格后包装入库。

异日，新能源汽车电板包泄漏板将朝着集成度更高、更轻量化以及接受高性能材料的标的发展农夫导航大全，为新能源汽车的高效动手和捏续发展提供坚实保险。

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